Å velge riktig boltmateriale krever omfattende vurdering av faktorer som driftsmiljø, krav til mekanisk ytelse, korrosjonsmotstand og kostnader. Ulike materialer er egnet for forskjellige arbeidsforhold.
1. Karbonstål: Høyt kostnads-ytelsesforhold, egnet for generelle miljøer.
Egenskaper: Moderat styrke, lav pris, god bearbeidbarhet, men utsatt for korrosjon.
Gjeldende scenarier: Tørre, normale temperaturer, ikke-korrosive miljøer, for eksempel innendørs mekanisk montering, generelle bygningskonstruksjoner, møbelkoblinger osv.
Styrkeklasse: Vanligvis 4,6 og 8,8 grader, med 8,8 og høyere som høy-bolter som er egnet for generelle strukturelle forbindelser.
2. Rustfritt stål: Sterk korrosjonsbestandighet, egnet for tøffe miljøer.
Egenskaper: Rust-bestandig, syre- og alkalibestandig, fuktbestandig, glatt overflate, lang levetid.
Vanlige karakterer:
SUS304 (A2-70): Rustfritt stål for generell bruk, egnet for generelle korrosive miljøer, som matutstyr og innendørs rør.
SUS316 (A4-70): Inneholder molybden, som gir forbedret motstand mot kloridionkorrosjon, egnet for svært korrosive miljøer som marineteknikk, kjemiteknikk og skipsbygging.
Styrkegrad: Bolter i rustfritt stål er merket med styrkegrader som "A2-70", der tallet "70" indikerer en strekkfasthet på 700 MPa.
3. Legert stålmateriale: Høy styrke og høy seighet, brukt under tøffe arbeidsforhold.
Egenskaper: Styrke, varmebestandighet og utmattelsesbestandighet forbedres ved å tilsette legeringselementer som krom, molybden og vanadium. Etter varmebehandling kan styrkekarakterene nå 10,9 eller til og med 12,9.
Gjeldende scenarier: Broer, vindkraftutstyr, romfart, høy-temperaturovner og andre miljøer med høy-belastning eller ekstreme temperaturer.
Typiske materialer: 35CrMo, 42CrMo, SCM435, etc., med utmerkede omfattende mekaniske egenskaper.
